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2020
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蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)簡介
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蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)簡介
蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)簡介
蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備是在蓄熱焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。 兩者之間的最大區(qū)別是氧化溫度不同。 800℃以上的高溫會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物; RCO只需溫度在300-500℃之間,因此RCO更加節(jié)能,安全,并且不會(huì)產(chǎn)生NOX。
蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備方法是燃燒處理技術(shù)之一。其原理是在一定溫度下在催化劑的作用下將污染物完全氧化,去除率可達(dá)到99%以上。該技術(shù)使用由儲熱材料制成的多床催化室在儲熱和催化氧化之間切換,從而大大減少了熱損失。與直接燃燒和催化燃燒的主要區(qū)別在于廢熱回收的類型和效率。一般來說:催化燃燒為30-50%,直接焚燒為50-70%,RCO高達(dá)90%。
蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備的熱回收方法屬于熱再生,其利用陶瓷材料的高熱導(dǎo)率特性作為熱交換介質(zhì)以獲得相對完整的熱導(dǎo)率。通過回收廢熱的陶瓷填充床對包含惡臭氣體或VOC的廢氣進(jìn)行預(yù)熱后,廢氣的溫度幾乎達(dá)到催化室的設(shè)定溫度并氧化污染物,然后將其引入加熱室 增加溫度并保持在設(shè)定溫度以達(dá)到預(yù)定的去除效率。催化處理后的廢氣被引入其他陶瓷填充床,熱能被回收然后排放到大氣中。排放溫度僅略高于廢氣處理之前的溫度。蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備所有陶瓷填充床均用于加熱,催化凈化和儲熱冷卻循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率高,運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。
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